TPI Mortar SP – Vữa kết nối và bảo vệ chống ăn mòn cốt thép

TPI Mortar SP
Vữa kết nối và bảo vệ chống ăn mòn cốt thép

MÔ TẢ TPI MORTAR SP

TPI Mortar SP là sản phẩm vữa một thành phần dựa trên nền xi măng và polymer cải tiến có chứa silica fume, dùng làm tác nhân kết nối và lớp bảo vệ chống ăn mòn cốt thép.

ỨNG DỤNG VỮA BẢO VỆ CỐT THÉP

TPI Mortar SP được ứng dụng:

• Là tác nhân kết nối trong hệ thống sửa chữa bê tông.
• Là chất bảo vệ chống ăn mòn cốt thép.

Hạn chế tình tràng cốt thép bị rỉ sét

ƯU ĐIỂM TPI MORTAR SP

• Dễ sử dụng, chỉ cần trộn với nước sạch.
• Dễ thi công bằng chổi, con lăn hoặc máy phun.
• Kết dính tuyệt hảo với thép và bê tông.
• Khả năng chống thẩm thấu nước và clorua cao.
• Không nhạy với độ ẩm.
• Cường độ cơ học cao.
• Không độc.
• Tạo lớp phủ có tính kiềm để bảo vệ cốt thép.
• Có thể thi công được bằng phương pháp phun ướt.
• Chứa chất ức chế ăn mòn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Chỉ tiêu	TPI Mortar SP
Thành phần	Xi măng và phụ gia
Dạng/ Màu sắc	Bột màu xám xi măng
Tỉ trọng	khối lượng thể tích đổ đống của bột:  ~ 1.15 kg/lít khối lượng thể tích của vữa mới trộn: ~ 2.15 kg/lít
Cường độ nén	≥ 45Mpa (28 ngày)  (ASTM C349)
Cường độ kéo khi uốn	≥ 4Mpa (28 ngày)  ( ASTM C348)
Cường độ bám dính	~ 1.5Mpa (28 ngày) ( ASTM D4541)
Tỷ lệ trộn nước	16 – 18% (theo khối lượng) ~ 4.0 – 4.5 lít nước sạch cho 1 bao bột 25 kg
Định mức	Vữa kết nối: 1.5 – 2.0 kg/m² (phụ thuộc vào đặc trưng bề mặt) Vữa bảo vệ cốt thép:  ~2,0 kg/m²/lớp có chiều dày  1 mm (cần phủ 2 lớp)
Sản lượng	25 kg bột ~ 11.2 lít vữa
Nhiệt độ thi công	5 – 40oC
Thời gian thi công	~30 phút (ở +27°C/ độ ẩm tương đối 65%)
Thời gian chờ lớp phủ sau	Vữa kết nối: thi công lớp sau khi lớp trước còn ướt. Vữa bảo vệ cốt thép:  thi công lớp saukhi lớp trước đã khô.
Chiều dày lớp	Vữa kết nối: cần đủ để phủ bề mặt bê tông một lớp mỏng và lấp đầy các lỗ rỗng. Vữa bảo vệ cốt thép: tối thiểu chiều dày 2 mm.
Quy cách	Bao 25 kg
Hạn sử dụng	12 tháng (khi chưa mở bao)
Lưu trữ	Nơi khô mát có bóng râm

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VỮA TPI MORTAR SP

Chuẩn bị bề mặt

Đối với bê tông:

• Bê tông phải được vệ sinh loại bỏ bụi bẩn, vật liệu dễ bong tróc, tạp chất và các vật liệu có thể làm giảm bám dính hoặc ngăn khả năng thấm ướt của vật liệu sửa chữa. Bê tông bị tách lớp, xốp, hư hại, giảm yếu và thậm chí là bê tông còn đặc chắc trong một số trường hợp cần phải được loại bỏ bằng biện pháp phù hợp.
• Cần đảm bảo loại bỏ hết phần bê tông xung quanh để vệ sinh cốt thép bị ăn mòn và thi công các lớp bảo vệ cốt thép (khi cần) cũng như để đảm bảo độ lèn chặt của vật liệu sửa chữa.

Đối với cốt thép:

• Cần phải loại bỏ các lớp gỉ, vảy thép, vữa, bê tông, bụi bẩn cũng như các vật liệu rời rạc và tạp chất khác gây giảm bám dính hay tham gia gây ăn mòn cốt thép. Bề mặt cần được làm sạch bằng phương pháp phun chất mài mòn hoặc dùng nước áp lực cao.

Trộn sản phẩm

• Bột được thêm từ từ vào thùng chứa nước đã được định lượng trước sao cho thích hợp với độ sệt mong muốn.
• Trộn bằng máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (tối đa 500 vòng/phút ) trong vòng ít nhất 3 phút cho đến khi đạt được hỗn hợp có độ sệt, mịn như hồ dầu.

Thi công sản phẩm

Vữa kết nối:

• Sau khi xử lý và vệ sinh cần cẩn thận làm ẩm bề mặt bê tông khoảng 2 giờ trước khi thi công. Giữ bề mặt ướt và không để bị khô. Trước khi thi công, loại bỏ lượng lượng nước dư thừa, có thể bằng miếng bọt biển. Bề mặt nên có màu tối mờ, không sáng bóng. Các lỗ rỗng và hốc trên bề mặt không được chứa nước. Sử dụng bàn chải sạch, cây lăn, hoặc thiết bị phun phù hợp để tạo một lớp phủ mỏng lấp đầy tất cả lỗ rỗng và lỗ, hốc..

Vữa bảo vệ chống ăn mòn cốt thép:

• Sử dụng chổi quét hoặc thiết bị phun phù hợp để thi công lớp đầu tiên lên toàn bộ bề mặt bên ngoài của các thanh cốt thép với chiều dày khoảng 1 mm. Sau khi kiểm tra bằng móng tay lớp phủ đầu tiên khô cứng thì có thể thi công tiếp lớp thứ hai với chiều dày cũng khoảng 1 mm. Nếu sử dụng phương pháp phun, cần tránh phun quá mức lên bề mặt. Chờ vật liệu khô hoàn toàn trước khi thi công vữa sửa chữa.

Bảo dưỡng

• Sau khi thi công bảo vệ chống ăn mòn cốt thép cần áp dụng các biện pháp bảo vệ và bảo dưỡng phù hợp tránh để lớp phủ bị mất nước sớm và dính bụi bẩn.

Vệ sinh

• Rửa sạch các dụng cụ bằng nước ngay sau khi sử dụng. Vữa đã đông cứng chỉ có thể loại bỏ bằng các biện pháp cơ học.

THÔNG TIN VỀ SỨC KHỎE VÀ AN TOÀN

Bảo hộ lao động: cần mặc đồ bảo hộ lao động thích hợp, kính và găng tay khi sử dụng sản phẩm. Có thể gây ra dị ứng khi tiếp xúc với mắt, da hoặc màng nhày.

Sinh thái học: Theo quy định của địa phương.

Vận chuyển: Không nguy hiểm.

Tham khảo Tài Liệu An Toàn Sản Phẩm (MSDS) của sản phẩm trước khi sử dụng.